LFIM-48
LFIM-48 Машина непрерывного контроля
Максимальная скорость производства: 400 флаконов в минуту (в зависимости от размера проверяемого продукта)
Модель | LFIM-48 |
---|---|
Максимальная скорость | 400 флаконов/мин |
Диаметр флакона | 20—36мм |
Высота флакона | 40-120мм |
Высота оборудования | 910±30 мм |
Область обнаружения | Посторонние вещества, примеси, уровень жидкости, флакон, крышка |
Способ подачи | Непрерывная подача или подача с лотка |
Источник питания | AC380V/400V 50/60 Гц |
Мощность | 17 кВт |
Давление воздуха | 0,4-0,7МПа |
Расход воздуха | 100 л/мин чистого воздуха |
Размеры | Приблизительно 2800 (Д) ×2000 (Ш) ×2500 (В) мм |
Вес машины | Приблизительно 3200 кг |
Принцип работы
Флаконы загружаются на загрузочную платформу, затем подаются к загрузочному шнеку, который одну за другой загоняет флаконы в звездчатое колесо подачи. Флаконы перемещаются к главной поворотной башне, в которой установлены шесть камер для обнаружения посторонних предметов, уровня жидкости, дефектного корпуса бутылки и крышки. Неквалифицированные продукты будут отбракованы с помощью звездообразного колеса в корзину для отбраковки, в то время как квалифицированные продукты будут отправлены в лоток для сбора. Электронная система управления обеспечивает обратную связь в режиме реального времени через датчики и камеры в каждой детали для реализации полной автоматизации.
Особенности
(1) Структурные инновации
Электронная часть управления расположена сверху, а интегрированная конструкция этой машины значительно сокращает пространство и позволяет избежать рисков при очистке водой.
Камера для инспекции дна флаконов: если на дне есть трещина, флакон будет автоматически отбракован перед входом во вращающуюся поворотную башню. Это позволяет избежать разбития флакона или утечки жидкости во время работы.
Рабочая платформа спроектирована в соответствии со стандартом IP55. Такая конструкция позволяет гарантировать, что части машины не будут повреждены из-за утечки жидкости из разбитых бутылок, а также ее легче чистить и обслуживать, что экономит время и повышает эффективность работы. Сложная конструкция подвески шпинделя обеспечивает точную и бесперебойную работу станка.
(2) Линейная интеграция
На переднем и заднем торцах оборудования расположены зарезервированные канальные порты для подключения вышестоящих и нисходящих машин. Интеграция автоматической линии не только повышает качество продукции и создает большую ценность для клиентов, но и значительно снижает растущую нагрузку на рабочую силу.