LFIM-48

LFIM-48

LFIM-48 Машина непрерывного контроля

Максимальная скорость производства: 400 флаконов в минуту (в зависимости от размера проверяемого продукта)

Модель LFIM-48
Максимальная скорость 400 флаконов/мин
Диаметр флакона 20—36мм
Высота флакона 40-120мм
Высота оборудования 910±30 мм
Область обнаружения Посторонние вещества, примеси, уровень жидкости, флакон, крышка
Способ подачи Непрерывная подача или подача с лотка
Источник питания AC380V/400V 50/60 Гц
Мощность 17 кВт
Давление воздуха 0,4-0,7МПа
Расход воздуха 100 л/мин чистого воздуха
Размеры Приблизительно 2800 (Д) ×2000 (Ш) ×2500 (В) мм
Вес машины Приблизительно 3200 кг

Принцип работы

Флаконы загружаются на загрузочную платформу, затем подаются к загрузочному шнеку, который одну за другой загоняет флаконы в звездчатое колесо подачи. Флаконы перемещаются к главной поворотной башне, в которой установлены шесть камер для обнаружения посторонних предметов, уровня жидкости, дефектного корпуса бутылки и крышки. Неквалифицированные продукты будут отбракованы с помощью звездообразного колеса в корзину для отбраковки, в то время как квалифицированные продукты будут отправлены в лоток для сбора. Электронная система управления обеспечивает обратную связь в режиме реального времени через датчики и камеры в каждой детали для реализации полной автоматизации.

Особенности

(1) Структурные инновации

Электронная часть управления расположена сверху, а интегрированная конструкция этой машины значительно сокращает пространство и позволяет избежать рисков при очистке водой.

Камера для инспекции дна флаконов: если на дне есть трещина, флакон будет автоматически отбракован перед входом во вращающуюся поворотную башню. Это позволяет избежать разбития флакона или утечки жидкости во время работы.

Рабочая платформа спроектирована в соответствии со стандартом IP55. Такая конструкция позволяет гарантировать, что части машины не будут повреждены из-за утечки жидкости из разбитых бутылок, а также ее легче чистить и обслуживать, что экономит время и повышает эффективность работы. Сложная конструкция подвески шпинделя обеспечивает точную и бесперебойную работу станка.

(2) Линейная интеграция

На переднем и заднем торцах оборудования расположены зарезервированные канальные порты для подключения вышестоящих и нисходящих машин. Интеграция автоматической линии не только повышает качество продукции и создает большую ценность для клиентов, но и значительно снижает растущую нагрузку на рабочую силу.